現貨轉讓二手蒸發器 長期出售

1.雙效濃縮器，一、二效加熱器，加熱面積50平方，采用列管換熱形式，加熱器上蓋為快開式，便于清洗和維護，管程設計壓力-0.1MPa，殼程設計壓力為0.30MPa，

2，雙效濃縮器一、二效蒸發器，容積2300L，筒體厚5mm，設置保溫，蒸發室配有大視鏡人孔、視燈孔和多只視鏡，便于觀察蒸發室內物料狀況。

3，列管式冷凝器：冷凝面積45平方，采用多層分級結構，筒體600mm，高2000mm，

4，真空負壓收液罐，容積1200L,材質均為S30408。

5.所有設備與藥液接觸部分材質為S30408，加熱器及蒸發器采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發泡保溫，保溫層厚度50mm，外包皮不銹鋼全自動焊接。

6.容器內表面鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理;

7.隨機配送清洗器、真空壓力表、溫度計、配件。

工作原理：
升膜蒸發器的構成是液體根據虹吸泵的原理進入加熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環管流回到蒸發器，形成閉路循環，因此，這種蒸發器又稱外循環蒸發器。選用蒸發器，如果蒸發量大，可以采用多效裝置，達到節省蒸汽的目的，降低能耗。 加熱管由換熱管組成，原料液經預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿換熱管內壁邊流動邊蒸發，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排出，產生的二次蒸汽經設在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源，這種蒸發器適用于處理蒸發量較大的稀液以及熱敏性或易生泡的溶液。

設備說明：
原料液預熱后由蒸發器底部進入加熱器管內，加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內高速上升，帶動料液沿管內壁成膜狀向上流動，并不斷地蒸發汽化，加速流動，氣液混合物進入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。這種蒸發器需要精心設計與操作，即加熱管內的二次蒸汽應具有較高速度，并獲較高的傳熱系數，使料液一次通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常，常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時，速度可達100～160m/s。